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空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、拌和軸、壁面等幾部分，并且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，拌和、混合使物料劇烈翻動，然后獲得很高的傳熱系數，因而占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥進程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵收回方便，收回設備體積小，能夠節省設備投資。關于需求收回溶劑的干燥進程，能夠大大提高溶劑濃度。因為槳葉結構特別，物料在干燥進程中交替收到揉捏和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充溢率很高，能夠到達80%-90%,物料的停留時間經過調理加料速度、拌和軸轉速、物料充溢度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調理。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間散布窄，因而產品含水率均勻。槳葉在拌和軸上有必定的軸向角度，因而能夠連續干燥物料。